SQP QM: Záverečná kontrola CO01 & QA32

Obsah:

Anonim

Inšpekcia proti produkcii GR - táto inšpekcia bude založená na potvrdení výroby oproti výrobnej zákazke.

Kontrolná dávka (s typom kontroly 04) bude vytvorená v čase prijatia objednávky v dobrom stave oproti výrobnej zákazke.

Systém SAP vygeneruje jedinečnú kontrolnú dávku, ktorá bude obsahovať informácie o výrobnej zákazke, špecifikácii kontroly a vzorkovaní.

V potvrdení bude pre každú riadkovú položku GR (dávku) vygenerovaná samostatná dávka.

Zásoba zostane v sklade kontroly kvality, kým nie je kontrola dokončená (bude urobené rozhodnutie o použití).

Konečná kontrola po výrobe má nasledujúce procesné kroky v systéme SAP, napríklad

  • Založenie a potvrdenie výrobnej zákazky

Dobrý príjem sa stane v procese obstarávania ako súčasť nákupu. Dobré potvrdenie sa spravidla vyskytuje na základe objednávky alebo harmonogramu.

Proti každej riadkovej položke GR systém SAP automaticky vygeneruje jednu kontrolnú dávku, ktorá obsahuje podrobnosti o nákupe, ako je dodávateľ, dátum nákupu, špecifikácie kontroly a podrobnosti vzorkovania.

  • Zoznam inšpekčnej dávky

Ak chcete uviesť zoznam kontrolných dávok, môžete použiť kód transakcie QA33. Kritériá vyhľadávania môžu byť,

  1. Materiál (y)
  2. Dátum vytvorenia inšpekčnej dávky
  3. Termíny inšpekcií
  4. Rastlina
  5. Typ kontroly „04“
  6. Šarža
  • Pripája sa plán kontroly a uvoľní sa kontrolná dávka

Systém SAP automaticky priradí plán kontroly materiálu so zoznamom úloh typu „05“ (kontrola príjmu materiálu). Ak pre tento materiál existuje viac ako jeden plán kontroly, musíme

  1. Priraďte materiálu správny plán kontroly
  2. Vypočítajte vzorku
  3. Uvoľnite dávku na inšpekčné spracovanie.
  • Vzorový výpočet

Ak je k plánu inšpekcie / materiálu / charakteristikám pripojený postup vzorkovania, systém SAP automaticky vypočíta vzorku, inak manuálne prejdite na dávku a vypočítajte vzorku.

  • Záznam výsledku

Zaznamenávanie výsledkov sa vykoná proti kontrolnej šarži vytvorenej v čase príjmu materiálu.

Všetky charakteristiky sa zobrazia na vstupnej obrazovke záznamu SAP. Systém SAP vyhľadá f4 na získanie hodnôt kódu na kontrolu atribútov.

Pokiaľ ide o kvantitatívne údaje, založené na tolerančnom limite (hornom a dolnom), systém SAP navrhne ocenenie. V obidvoch prípadoch môže inšpektor návrh prijať alebo zamietnuť (ručne).

  • Rozhodnutie o použití

Keď urobíme rozhodnutie o použití, na základe výsledkov kontroly sa rozhodnete, či tovar v kontrolnej dávke prijmete alebo odmietnete. Keď sa rozhodnete o použití, kontrola je dokončená.

  • Zaúčtovanie zásob

Pri záverečnej kontrole po výrobe je v čase rozhodnutia o použití zavedené riadenie zásob a my môžeme zásobu kvality preniesť do príslušných kategórií zásob, napríklad

  1. Neobmedzené použitie
  2. Zablokované
  3. Šrot
  4. Iný materiál
  5. Ukážka
  6. Vráťte sa k predajcovi

Ako vytvoriť a potvrdiť výrobnú objednávku

V tomto kroku vytvoríme a potvrdíme výrobnú objednávku, ktorá spustí automatické prijatie tovaru a vygeneruje sa teda kontrolná dávka.

Krok 1) V ponuke ľahkého prístupu SAP otvorte transakčný kód CO01 a zadajte nasledujúce podrobnosti.

  1. Zadajte kód materiálu, pre ktorý chcete vytvoriť výrobnú zákazku.
  1. Zadajte kód svojho výrobného závodu.
  1. Zadajte typ výrobnej zákazky.

Po vyplnení všetkých polí kliknite na alebo stlačte kláves Enter a prejdite na ďalšiu obrazovku SAP.

Krok 2) Na tejto obrazovke SAP vytvoríme výrobnú zákazku.

  1. Zadajte množstvo výrobnej objednávky.
  1. V rozbaľovacej ponuke vyberte možnosť „aktuálny dátum“ a na klávesnici stlačte kláves Enter.
  1. Stlačením tlačidla „Uvoľniť“ zhora objednávku uvoľníte.
  1. Stlačením karty „Príjem materiálu“ skontrolujte, či je kontrola kvality aktivovaná alebo nie.

Ak je aktivovaná, uvidíte, že v nasledujúcom kroku sa zásoby „kontroly kvality“ vyplnia podľa typu zásob.

Krok 3) Na tejto obrazovke SAP skontrolujeme príznak kontroly kvality vo výrobnej zákazke.

  1. Typ skladu môžete vidieť ako „kontrolu kvality“, čo znamená, že po potvrdení a prijatí tovaru od výrobnej objednávky by došlo k spusteniu kontrolnej dávky a sklad by zasiahol zásobu kontroly kvality.

Po uložení obrazovky kliknutím na tlačidlo uložiť sa vytvorí výrobná zákazka.

Krok 4) V ponuke SAP Easy access otvorte kód transakcie CO11N.

Tu potvrdíme a zaúčtujeme príjem tovaru oproti výrobnej objednávke.

Zadajte podrobnosti nižšie

  1. Zadajte číslo výrobnej zákazky vytvorené v predchádzajúcom kroku. Po zadaní čísla objednávky sa všetky podrobnosti vyplnia automaticky.
  1. Stlačením karty „Pohyb tovaru“ sa presuniete na ďalšiu obrazovku, kde zaúčtujeme príjem a výdaj tovaru.

Krok 5) Na tejto obrazovke SAP

  1. Môžete vidieť, že príjem materiálu by bol zaúčtovaný pre materiál S-1003 pre 20 EA, čo by spustilo kontrolnú dávku.

Kliknutím na tlačidlo Uložiť objednávku uložíte.

Po zaúčtovaní potvrdenia a prijatia tovaru proti výrobnej objednávke v systéme SAP je ďalším krokom zaznamenanie výsledku kvality.

Ako to urobiť Zaznamenávanie výsledkov v systéme SAP

Krok 1) V ponuke SAP Easy access otvorte kód transakcie QA32.

Tu skontrolujeme materiál a zaznamenáme výsledky podľa špecifikácie inšpekcie.

  1. Zadajte kód závodu na obrazovke SAP.
  1. Zadajte pôvod kontrolnej dávky ako „04“, čo je štandardný typ kontroly SAP používaný na kontrolu surovín.
  1. Stlačením Execute zobrazíte zoznam kontrolovanej dávky.

Krok 2) Na tejto obrazovke SAP

  1. Môžete vidieť kontrolnú dávku vygenerovanú v predchádzajúcich krokoch spolu s materiálom
  1. Skontrolujte stav systému SAP ako REL CALC SPRQ. Tento stav je potvrdením pre aktivity ako,
  • Inšpekčný plán sa skopíruje do inšpekčnej dávky
  • Vypočítaná veľkosť vzorky a požadované zaúčtovanie zásob od kvalitných zásob po neobmedzené alebo iné kategórie zásob.
  1. Stlačením tlačidla „Výsledky“ a prechodom na ďalšiu obrazovku SAP vykonajte zaznamenávanie výsledkov.

Krok 3) Na tejto obrazovke SAP uvidíte výsledok kontrolných dávok

  1. Môžete vidieť krátky text charakteristík hlavnej inšpekcie spolu so špecifikáciami ako dĺžka, povrch, vizuál atď.
  1. Ak je v inšpekčnom pláne priradený postup vzorkovania, môžete vidieť veľkosť vzorky 5 automaticky vypočítanú systémom.
  1. Skutočné výsledky zadajte ručne podľa špecifikácií kontroly.

Stlačením tlačidla Uložiť uložíte výsledky kontroly.

Ako urobiť rozhodnutie o použití

Krok 1) Na obrazovke SAP Easy access otvorte tú istú transakciu QA32, pomocou ktorej sme vykonali zaznamenávanie výsledkov v predchádzajúcom kroku.

Tu urobíme rozhodnutie o použití proti kontrolovanej dávke. Kontrolná dávka je buď prijatá, alebo zamietnutá, ak bude prijatá, bude presunutá z kontroly kvality do zaúčtovania zásob.

  1. Zadajte kód závodu.
  1. Zadajte pôvod kontrolnej dávky ako „04“, čo je štandardný typ kontroly SAP, ktorý sa používa na záverečnú kontrolu po výrobe.
  1. Stlačením tlačidla Vykonať zobrazíte zoznam kontrolovanej dávky spolu s množstvom dávky.

Krok 2) Na tejto obrazovke SAP

  1. Stlačením tlačidla rozhodnutia o použití sa presuniete na ďalšiu obrazovku

Krok 3) Na tejto obrazovke SAP

  1. Vyberte kód UD ako „A“ na prijatie dávky a skóre kvality môžete vidieť ako „100“ na základe kódu rozhodnutia o použití.
  1. Ak chcete vykonať účtovanie zásob na ďalšej obrazovke SAP, vyberte TAB kontroly zásob.

Krok 4) Na tejto obrazovke SAP urobíme účtovanie zásob z kvalitných zásob do akejkoľvek inej kategórie zásob.

  1. Kvalitnú zásobu 20 môžeme presunúť na neobmedzenú zásobu (pripravenú na použitie), ak sú výsledky kvality v rámci očakávaných špecifikácií, čo narazí na typ pohybu 321 na pozadí. (Typ pohybu 321 označuje presun kvalitných zásob do neobmedzených).

Stlačením tlačidla Uložiť uložíte rozhodnutie o použití.

Teda pohyb zásob z kontroly kvality do kategórie neobmedzených zásob, ako je uvedené vyššie, naznačuje ukončenie kontroly po výrobe.

V ďalšom návode uvidíme, ako vytvoriť kvalitné upozornenia.

Riešenie problémov

  • Inšpekčný plán musí byť skopírovaný do inšpekčnej šarže, bez ktorej nebudeme schopní urobiť záznam o výsledku a rozhodnutie o použití.
  • Ak sa po inšpekčnej dávke vytvorí plán kontroly, potom sa pri inšpekčnej dávke získa stav CRTD. Potrebujeme manuálne priradiť plán kontroly, aby sme zmenili stav z vytvoreného (CRTD) na uvoľnený (REL). Po uvoľnení šarže kontroly môžeme vykonať záznam výsledkov a rozhodnutie o použití.
  • Postup vzorkovania musí byť priradený v pláne kontroly, aby sa dalo urobiť akékoľvek zaznamenávanie výsledkov a rozhodnutie o použití v prípade, že je potrebné ručne vypočítať vzorku v kontrolnej dávke.