Čo je plánovanie výroby?
- Plánovanie výroby je proces zosúlaďovania dopytu s výrobnou kapacitou, aby sa vytvorili harmonogramy výroby a obstarávania hotových výrobkov a komponentov.
- SAP PP je dôležitý modul SAP. Sleduje a zaznamenáva toky výrobného procesu, napríklad plánované a skutočné náklady. Tiež pohyby tovaru od premeny suroviny na polotovary.
- Je plne integrovaný do ostatných modulov SAP: SD, MM, QM, FICO a PM.
Organizačná štruktúra v SAP PP
V ktoromkoľvek živom module plánovania výroby by mali byť v systéme dostupné umiestnenia výrobných závodov a sklady v závodoch.
Dôležitosť výrobných a skladovacích miest pri plánovaní výroby -
- Všetky kmeňové dáta produkcie sa vytvárajú na úrovni závodu.
- Plánovacie činnosti sa tiež vykonávajú na úrovni závodu.
- Proces potvrdenia výroby a súvisiaceho pohybu tovaru sa vyskytujú na úrovni závodu a skladu.
Kmeňové dáta v SAP PP
Kmeňové dáta sú všeobecne statické pre každú spoločnosť a veľmi zriedka sa menia v závislosti od požiadaviek. V module Plánovanie výroby je potrebné udržiavať 5 kmeňových dát .
- Majster materiálu
Kmeňový list materiálu obsahuje informácie o všetkých materiáloch, ktoré spoločnosť obstaráva, vyrába, ukladá a predáva. Je to číslo jedinečne identifikujúce kmeňový záznam materiálu, a teda materiál.
Materiály s rovnakými základnými atribútmi sú zoskupené a priradené k typu materiálu, ako je hotový materiál, surovina atď.
Používa sa na nasledujúce účely:
- Nákup materiálu
- Pre účtovania pohybu tovaru, ako je výdaj alebo príjem tovaru v správe zásob, a tiež pre účtovania fyzickej zásoby
- Pri overovaní faktúry na zaúčtovanie faktúr
- V predaji a distribúcii pre proces vybavenia zákazky odberateľa
- Pri plánovaní a kontrole výroby pre procesy plánovania, plánovania a potvrdenia výroby.
- Kusovník (kusovník)
Kusovník je úplný, formálne štruktúrovaný zoznam komponentov spolu s množstvom potrebným na výrobu produktu alebo zostavy.
Kusovníky sa používajú pri plánovaní potreby materiálu a kalkulácii nákladov.
Môžete tiež vytvoriť až 99 alternatívnych kusovníkov pre jeden produkt.
Pre Výrobky s variantmi môžete vytvoriť Super kusovník, ktorý obsahuje všetky možné typy komponentov používaných na výrobu rôznych typov variantov a vhodný komponent sa vyberá na základe charakteristiky zvolenej v zákazke odberateľa.
Napríklad produktový cyklus môže obsahovať všetky typy rámov (s rôznymi farbami a veľkosťami) a požadovaný rám sa vyberie vo výrobnej zákazke na základe farby a veľkosti zvolenej v zákazke odberateľa.
- Pracovné stredisko
Pracovné stredisko je stroj alebo skupina strojov, na ktorých sa vykonávajú výrobné operácie. Pracoviská sa používajú pri operáciách so zoznamami úloh (routovanie).
Obsahuje údaje pre
- Plánovanie
- Kapacita
- Kalkulácia
- Smerovanie
Smerovanie nie je nič iné ako postupnosť operácií vykonaných na pracovisku. Tiež určuje strojový čas, pracovný čas atď. Na vykonávanie operácií.
Používa sa tiež na plánovanie operácií a používa sa pri štandardnej kalkulácii nákladov na produkt.
- Produkčná verzia
Produkčná verzia je kombináciou kusovníka a smerovacích údajov pre produkciu. Je to prepojenie medzi kusovníkom a smerovaním a určuje výrobný proces.
Existuje niekoľko výrobných verzií podľa rôznych výrobných postupov na výrobu produktu.
Cyklus plánovania výroby
Plánovanie a kontrola výroby sa skladá z 2 zrejmých procesov plánovania a vykonávania.
Plánovanie
Plánovanie výroby sa zvyčajne vykonáva z rozpočtovaného plánu predaja. Plánovanie je založené na pláne predaja, aby sa splnili požiadavky na predaj podľa časov výrobného cyklu. Dopyt po produkte sa zadáva prostredníctvom riadenia dopytu vo forme plánovanej nezávislej požiadavky (PIR). Tieto údaje z riadenia dopytu sa stávajú vstupom do plánovania požiadaviek na materiál (MRP). MRP kontroluje dostupnosť rôznych surovín používaných na výrobu v rôznych fázach pomocou kmeňových dát, ako sú kusovník (BOM) a dostupné súčasné zásoby závodu.
V prípade nedostatku materiálu sa vytvárajú požiadavky na objednávku pre materiály, ktoré sa obstarávajú externe, a plánované objednávky sa vytvárajú pre materiály vlastnej výroby.
Tieto požiadavky na objednávku a plánované objednávky iniciujú cyklus obstarávania a cyklus výroby.
Pretože MRP pracuje s nekonečnými kapacitami, musí sa vykonať vyrovnanie kapacity, aby sa zabránilo problémom v kapacitách.
Exekúcia
Tieto plánované zákazky sa prevádzajú na výrobné zákazky a sú naplánované podľa časovania výroby pomocou kmeňových údajov, ako sú napríklad rutiny.
Výrobné zákazky uvoľňuje výrobný dozor v dielni a môžu sa tiež vykonávať kontroly dostupnosti materiálu, aby sa zistilo, či tam chýbajú nejaké komponenty.
Výroba sa vykonáva na základe činností udržiavaných v smerovaní, kde sú kmeňové dáta, ako napríklad Work Center, uvádzané proti každej operácii v smerovaní.
Po dokončení výroby sa vykonajú potvrdenia objednávok a pohyb tovaru na spotrebu materiálu a príjem materiálu sa zaúčtuje oproti objednávke. Objednávka teda získa stav Doručené (DLV) a materiál sa prijme na požadované miesto v úložisku.
Zvyčajne na konci mesiaca pred vykonaním zúčtovania objednávky je potrebné nastaviť výrobnú zákazku na technicky dokončený stav, aby bolo možné vypočítať odchýlky výroby riadiacim personálom.
Manažment dopytu
Funkciou Demand Management je odhad množstiev požiadaviek a termínov dodania hotových výrobkov a dôležitých zostáv. Správa dopytu využíva PIR (plánované nezávislé požiadavky) a požiadavky zákazníkov.
Pre produkt musia byť definované plánovacie stratégie. Predstavuje výrobné metódy pre plánovanie a výrobu. Existujú dve metódy, ako to dosiahnuť.
Výroba na sklad : Výroba tovaru bez objednávok na odber, tj sklad sa vyrába nezávisle od objednávok.
Objednávka na objednávku : Táto stratégia sa vzťahuje na výrobu materiálu pre konkrétnu jednotlivú zákazku odberateľa alebo riadkovú položku.
Plánovanie materiálových požiadaviek (MRP)
MRP určí prípadné nedostatky a vytvorí príslušné prvky obstarávania. Vykonáva výpočet čistých požiadaviek a generuje plánované objednávky pre interne vyrobené materiály a požiadavky na nákup surovín.
Vedie časové plánovanie a počíta dátumy výroby v plánovaných zákazkách.
Exploduje kusovník a generuje návrhy obstarávania na každej úrovni kusovníka.
Plánovanie a vyrovnávanie kapacít
Plánovanie kapacity sa používa na analýzu preťaženia kapacity na pracovisku a na posúvanie objednávok, aby sa predišlo problémom v kapacitách.
Kapacitné požiadavky sa generujú prostredníctvom MRP na pracovisku a keďže MRP pracuje s nekonečnou kapacitou a plánuje všetko na pracovisku bez zohľadnenia akýchkoľvek kapacitných obmedzení. Je potrebné vyrovnať kapacitu na pracovisku.
Kapacitu je možné vyrovnať na každom pracovisku pomocou plánovacej tabuľky, aby sa vytvoril plán obmedzenej výroby.
Výrobné zákazky
Výstupom MRP budú „Plánované zákazky“, ktoré je potrebné previesť na výrobné zákazky pre ďalšie vykonanie procesu.
Výrobná zákazka je potvrdený prvok príjmu, ktorý nie je ovplyvnený spustením MRP, na rozdiel od plánovaných objednávok.
- Výrobná zákazka je dokument, ktorý špecifikuje, aký materiál je potrebné vyrobiť a v akom množstve. Obsahuje tiež komponenty kusovníka a údaje o operácii smerovania, ktoré sa majú vykonať na pracovisku.
- Výrobná zákazka je uvoľnená na vykonanie a je možné vykonať kontroly dostupnosti materiálu, ktoré určia, či chýbajú nejaké komponenty.
Potvrdenie výrobnej zákazky
Ak sa tovar vyrába fyzicky v dielni, musí sa potvrdiť výrobná objednávka.
Počas potvrdenia môžu byť materiály komponentov spotrebované automaticky pomocou mechanizmu spätného preplachu a príjem materiálu je možné vykonať automaticky pomocou ovládacieho klávesu Control v Routing.
Namiesto automatického pohybu tovaru však môže byť manuálne výdaj a príjem tovaru vykonané oddelene od potvrdenia.
Akýkoľvek zlyhaný pohyb tovaru z dôvodu deficitu skladovej zásoby komponentov je možné opätovne spracovať manuálne.
Náklady na činnosť, ako sú stroje, práca atď., Sa tiež aktualizujú vo výrobnej zákazke počas potvrdenia na skutočnom základe.
Po konečnom potvrdení a konečnom prijatí tovaru získa objednávka status CNF (potvrdené) a DLV (doručené).
Ak je potvrdenie zaúčtované nesprávne, môžeme potvrdenie zrušiť a znova odoslať so správnymi údajmi.
Výrobná zákazka zatvorená
Keď je výrobná zákazka úplne doručená alebo už objednávku nechceme ďalej vykonávať, mala by byť zákazka technicky dokončená.
Keď objednávka získa stav TECO, vymaže sa zo zoznamu skladových zásob / požiadaviek a už sa nebude brať do úvahy pri plánovaní požiadaviek na materiál. Všetky závislé rezervácie sa tiež odstránia zo systému.
Ďalej sa pozrieme na jednotlivé fázy SAP PP a naučíme sa, ako obsluhovať modul SAP PP.